分析袋式除尘器排放浓度超标的原因

袋式除尘器作为一种除尘器被广泛使用，因为它具有很高的除尘能力。只要根据粉尘的特性选择合适的除尘器，一般袋式除尘器的排放浓度就能达到环保标准。有时预测某些袋式除尘器的排放浓度超标，达不到环保标准。应该从哪些方面调查原因？我们来分析一下决定吸尘器功率的几个关键因素。影响袋式除尘器除尘能力和排放浓度的主要因素是粉尘特性、滤料特性、除尘方法和过滤风速。

1)粉尘特性对袋式除尘器功率的影响。比如粉尘的粒径直接影响除尘器的除尘能力和排放质量浓度。不同状态下滤料的除尘能力会随着粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒，除尘能力可达99.5%以上；对于小于1.0um的尘粒，0.2 ~ 0.4 um的除尘能力较低。原因是惯性碰撞、拦截、扩散效应和粉尘捕集机制在这个粒径范围内都处于低值。尘粒是否带电也影响袋式除尘器的除尘能力。尘粒的荷电容易凝聚细尘，也容易吸附被诱导产生相反电荷的滤料，进而提高袋式除尘器的除尘能力。2)滤料特性对袋式除尘器功率的影响。过滤介质外表面的孔隙直径和孔隙是否平直对除尘能力和排放浓度有显著影响。从上述过滤材料的过滤过程可以看出，机织物过滤材料具有大的外孔径和直孔。在过滤过程中，需要在滤料上装载粉尘，建立粉尘初始层，以提高袋式除尘器的除尘能力。粉尘一次层工艺建立后，粉尘一次层因除尘过量而损坏，除尘功率很低，粉尘排放质量浓度大。对于针刺毡滤料，由于其外孔径小，非直通式，过滤过程对除尘能力影响不大，总除尘能力较高。对于膜过滤材料。外孔径较小，只有0.2 ~ 3。Oum(平均)，而且不是直通。过滤过程对袋式除尘器的除尘能力没有影响，总除尘能力高，排放浓度可接近“零”。有很多种不同特性的过滤材料。要充分熟悉各种滤料的特性，在规划中正确选择，按照除尘滤袋的要求仔细安装，小心保护和使用，把握好除尘强度，不损坏一次粉尘层。否则，袋式除尘器的除尘能力会受到很大影响，排放浓度会增加。3)除尘方式对袋式除尘器功率的影响。除灰方法很多，除灰强度也不一样。机械振打和子室反吹的清灰强度较弱，喷嘴反吹的清灰强度中等，脉冲清灰强度较强。清灰时要把握好力度和时间，尤其是脉冲清灰时，要调整清灰的压力和时间，不要损伤粉尘的初始层，减少清灰后恢复过滤时逸出的粉尘量。否则，袋式除尘器的质量浓度会增加。4)过滤风速对袋式除尘器功率的影响。过滤开始时(设置粉尘初始层前)，对于机织物，较小的过滤风速有助于快速设置粉尘初始层；过滤风速较大时，初始粉尘层建立较慢，排放质量浓度较大。对针刺毡过滤介质影响较小，对涂层过滤介质影响较小。不同过滤风速下滤料上粉尘负荷与除尘功率变化的关系。从提高袋式除尘器除尘能力的角度来看，最好选择低过滤风速。5)影响袋式除尘器除尘能力的机理。经过我们的讨论，我们认为造成袋式除尘器除尘能力下降的尘粒穿透滤料的机理主要有以下三个方面：1。直通，其中小于过滤材料或灰尘层上的孔径的灰尘颗粒穿透过滤材料(直通孔)，或穿过灰尘层中的过滤或弯曲孔(非直通孔)。2.挤压：过滤过程中，当滤料上堆积的粉尘层逐渐变厚时，过滤层的压差增大。在压差的作用下，也许是灰尘在毛孔上的桥