矿井除尘器的适用环境及特点

矿用除尘器用于处理露天开采或地下开采的破碎。射孔、凿岩、爆破、装运、破碎等过程都排放粉尘，严重污染工作环境和大气环境。对于无防尘措施的干式凿岩，工作面粉尘浓度为每米。高达数百或数千毫克。当井下破碎室没有防尘措施时，粉尘浓度为每米。几千毫克。矿井除尘的综合防尘技术主要是喷雾除尘。根据粉尘来源的特点，分别采用喷雾降尘、喷雾降尘和覆盖防尘等湿式防尘措施。在冰冻缺水地区，无条件使用湿式防尘或湿式防尘后达不到要求标准的，应采用机械除尘或机械除尘和湿式防尘相结合的综合方法。机械除尘设备应适合矿井特点，要求结构简单、体积紧凑、易迁移、防潮、耐用。当各作业过程中采取的综合防尘措施仍达不到要求时，必须采取个人防护。矿山原料破碎系统的袋式除尘器应在原矿、块矿、石灰石、白云石、铝土矿、原煤等原料的破碎机或破碎机的进料口、出料口、振动筛上部和皮带输送机运行点处设置密封装置或防尘罩。并在运行点的接收部分设置双层密封盖。用气密罩将产尘设备罩住，或使集尘室在罩内形成均匀的负压以避免粉尘逸出，或用敞开的吸罩形成吸捕气流，将暴露的除尘区域控制在较窄的范围内，使带尘气流被吸走，经除尘器净化后排入大气。罐上的卸车和配料罐罐下的加药站应采取除尘措施。卸料车在溜槽上产生的粉尘可以移动到通风溜槽或车载除尘器上，也可以设置大容积气密罩。罐下定量卸料装置产生的粉尘应设置双层密闭罩。对于混合罐中的粉尘，应设置独立的干式除尘系统，并使用袋式过滤器。矿石除尘器配有矿石、块矿、石灰石、白云石、铝土矿、原煤等物料和破碎机、粉碎机等其他原料的上部给料机、振动筛上部和带式输送机运输点。产生粉尘的设备用封闭的盖子盖住，或者集尘室在盖子中形成均匀的负压以避免粉尘溢出，或者用开放的吸入盖形成吸入阱，将暴露的粉尘区域控制在狭窄的范围内，用空气将粉尘吸出，经除尘器净化后通过排气筒排入大气。矿用袋式除尘器具有结构简单、投资成本低、操作简单、管理维护可靠等优点。矿用过滤器具有阻力小、除尘效率高、风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、成本低、实用性强等特点。后尘气体从上部进入灰斗入口，向上的气流和挡风玻璃在惯性力的作用下与一些大颗粒灰尘分离，落入灰斗。矿井除尘设备在使用前应进行检查，其气缸盖应有效打开，检查其储尘袋是否紧固，吸入口是否紧固，然后将其气缸盖有效盖住。矿用除尘器需要有效地检查其电源和电压，必要时可以注意其电机的正反转。部分矿用除尘器采用其带式除尘器，需要用新的输送带进行有效更换。使用时，可以打开吸尘器的后门，然后进行更换。如果皮带松动，打开侧门，将控制螺母调整到合适的位置。使用矿用除尘器时，必须注意其普通机器严禁在易燃易爆场所使用

矿用除尘器的吸尘软管不能被压碎或磨损，设备后箱外壳温度较高，特别是长时间连续工作后，要注意烧伤，储尘桶内堆积的多余杂物要及时清理，滤袋和过滤器要定期清理，确保畅通。矿用除尘器过载后，其控制箱内的热继电器在使用时会自动切断电源。在这种情况下，拔掉电源，然后有效地找出原因。热继电器复位后，可在线使用；工作结束后，切断电源，放在阴凉干燥的地方。