脉冲袋式过滤器能否设计成带有隔间

脉冲袋式过滤器是指通过吹入压缩空气来清除附着在过滤介质(袋或滤筒)上的灰尘；根据除尘器的大小，可能有几组脉冲阀，由脉冲控制器或PLC控制。每次打开一组脉冲阀，清除其控制的布袋或滤筒的灰尘，而其他布袋或滤筒工作正常。一定时间后，打开下一组脉冲阀，清理除尘器的下一部分，除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成。

脉冲袋式除尘器工作时，含尘气体从进气道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随着气流的转向向上进入中、下箱体，粉尘沉积在滤袋的外表面，过滤后的气体进入上箱体进入净集气管-排气道，通过排气扇排入大气。清灰过程是先切断本房间洁净空气的出风管，使本房间布袋处于无气流通过的状态(不同房间停风清灰)。

脉冲袋式除尘器然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹，清除灰尘。切断阀的关闭时间足以保证吹洗后从滤袋上剥离下来的灰尘会沉降到灰斗中，从而避免了灰尘与滤袋表面分离后会随气流附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋能够清洁灰尘，排气阀、脉冲阀和排灰阀可以由可编程控制器全自动控制。含尘气体从进气口进入。当通过灰斗时，气体中的一些大颗粒灰尘被惯性力和重力分离，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中间箱体的滤袋过滤区，气体通过滤袋，灰尘被阻挡在滤袋的外表面。净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。

脉冲袋式除尘器的特点；

1.室停风脉冲喷吹清灰技术克服了常规脉冲除尘器和室反洗除尘器的缺点，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗少、耗钢量少、占地面积小、运行稳定可靠、经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。

2.由于清灰是采用脉冲喷吹进行的，在不同的气室中停气，一次喷吹即可达到清灰的目的，因此延长了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大大减少压缩空气的消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。

3.在不停止系统风机和系统正常运行的情况下，可以在不同的房间进行修理和更换袋子。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

4.采用上袋抽吸法。换袋时将骨架拉出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出换袋的操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性能好。检查门由优良的密封材料制成。在制造过程中，采用煤油检漏，漏风率很低。

6.进出风道布置紧凑，气流阻力小。