生物质锅炉除尘器的工作原理及性能分析

生物质锅炉除尘器详细介绍：生物质锅炉是以生物质能为燃料的锅炉。生物质锅炉效率一般在80%以上。锅炉型号大，燃烧充分，锅炉效率提高。达到88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高出15%。此外，生物质锅炉安装成本低，与燃煤锅炉相比，对环境友好。生物质锅炉排放的烟尘是黑烟，就像我们肉眼看到的一样。黑烟大部分由直径小于1微米的黑色颗粒炭黑、煤焦油、硫化物等气体组成，其中还含有少量大颗粒飞灰。这些物质有小颗粒，大多是增加水分的。

我们的脉冲袋式过滤器可以消除黑烟和回收灰尘。使各项排放指标达到稳定排放要求。我公司生产的DMC脉冲袋式除尘器是一种小型脉冲袋式除尘器，具有压力高(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排吹滤袋内灰尘、结构紧凑、体积小、除尘能力大、除尘效果高、除尘效率高的特点。无论是用于粉尘净化还是粉尘收集，除尘器都具有可靠性，维护工作和维护成本大大降低，从而提高了整个系统的经济性。脉冲袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进排气管、滤袋及框架、鼓风装置、出料机构、电控系统等组成。中间箱体可以是隔间或分组结构。

生物质锅炉除尘器的工作原理：

锅炉尾部排出的烟气首先通过安装在锅炉尾部的烟气主烟道。正常运行时，烟气从主烟道进入脱硫塔，大颗粒落入脱硫塔底部。颗粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器除尘，然后从顶部出口排出，然后由风机通过主烟道从烟囱排入大气。当滤袋外部吸附的灰尘达到厚度，系统阻力上升到吸尘器上限时，压差传动装置向电磁阀发送阻力信号，电磁阀打开脉冲阀，气囊中的气体进入喷管。高压空气从喷嘴喷出，通过文丘里管的导流，以与排气方向相反的方向从上到下吹入滤袋，吸附在滤袋外表面的灰尘被清除到除尘器下部的灰斗中，然后由排灰阀排出。净化后的气体经脱硫设备脱硫后排入烟囱。

生物质锅炉的烟尘中S02和NOz成分较低，生物质成型燃料的灰分约为1.8%。燃烧后形成大部分灰渣，由排渣系统排出，飞灰随烟气排出，具有密度低、粒度细的特点。锅炉排烟中不同程度地存在烟尘超标排放、烟色超标排放或烟色超标排放的现象。因此，采用除尘设备进行净化。

生物质烟气粉尘的粒径相对较小，这些物质的颗粒较小，大多是疏水性的。70、80年代常用的除尘措施是水膜除尘器，除尘效率低，排放的烟气浓度达不到标准。旋风除尘器一般用于一次除尘。主要收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率在80%左右。如果单独使用旋风除尘器，很难达到排放标准。

脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前生物质锅炉烟气常用的除尘方法，除尘效率一般大于99%，可以处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使各项排放指标达到稳定排放要求。

1.脉冲袋式除尘器的进出口烟道和旁路烟道采用内置式结构，进出口烟道由隔板隔开。通过控制烟道中的旁通阀，可以实现过滤状态和旁通状态之间的切换。四个旁路

4.在锅炉出口烟道安装冷风阀，或采取喷水冷却措施。如果烟气温度持续上升，达到旁通阀开启温度，各子室提升阀关闭，旁通阀开启，烟气直接通过旁通烟道排出。