脉冲袋式除尘器负载调试的一般程序是什么？

脉冲袋式除尘器可广泛应用于破碎、包装、仓顶、熟料冷却机等除尘系统和水泥厂的各种磨机，如磨煤机除尘，增加防火防爆措施，并相应改变除尘器的结构。它也适用于粉尘浓度极高的气体的除尘，如带有O-Sep粉末洗涤器的研磨系统，其中气体粉尘浓度高达1000克/M3。该系列除尘器可用于无旋风除尘，除水泥行业外，还适用于冶金、化工、机械、民用锅炉废气的除尘。该系列除尘器的滤袋一般采用聚酯针刺毡，允许使用温度小于120。如果滤袋由芳纶针刺毡制成，其允许使用温度可达210。但是这种过滤材料很贵。如果处理后的废气温度高于上述滤料的允许温度，应在废气进入除尘器前采取冷却措施。

脉冲袋式除尘器是90年代先进的卧式除尘器。它综合了各种袋式除尘器的优点，即室反吹和吹脉冲清灰，克服了室反吹清灰强度不足和吹脉冲清灰同时过滤的缺点。因此，扩大了袋式除尘器的应用范围。由于这种除尘器的结构有其自身的特点，提高了效率，延长了滤袋的使用寿命。

脉冲袋式除尘器负荷调试的一般程序是，负荷调试应在空载调试后进行，负荷调试应遵循全过程调试方案，过滤器应按工艺顺序运行。

1.使用吸尘器前，如果压缩空气集中供应，请打开气阀并检查压力值。如果空压机供气，先启动空压机(一般提前15分钟)。当压力升至设定值时，依次启动空气切断装置和脉冲控制器系统。5分钟后，重启风扇。启动风机前先关闭调节阀，待风机正常运行后再慢慢打开风门。

2.在除尘器开始正常运行的一段时间内，需要连续观察其工作状态，观察或检测除尘器，调整脉冲宽度和间隔，防止除尘过度或除尘不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。吸尘器处于工作状态。观察脉冲控制器和电磁阀的工作情况。确认正常后，短时间关闭风机和脉冲控制器，打开检查门，检查滤袋表面的集尘情况，根据含尘气体的粉尘浓度调整脉冲宽度和脉冲间隔。

3.调节进气口上的调节阀，使进气口的进气量满足要求，使整个风网处于合理的运行状态。

4.如果调试后要停止除尘系统，请按以下顺序停止，先停止风机，n分钟后停止空压机，其中n大于等于三个喷射周期。当压力降至<0.2兆帕时，关闭脉冲控制器系统，待灰斗中的粉尘排出后，再延长5分钟关闭卸料器。

5.如果除尘器设备本身没有工作缺陷，整个风网不能正常工作，检查风网的畅通情况和风机的工作参数，从而判断是风网设计问题还是除尘器和风机的选择不合理。

脉冲袋式除尘器采用上袋抽气方式，改变了换袋操作。袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过滤料，将尘粒过滤下来。滤料主要靠惯性碰撞捕捉粗尘，细尘主要靠扩散筛选。滤料的粉尘层也具有过滤功能。脉冲袋式除尘器进出口风道布局紧凑，气流阻力小。采用脉冲喷吹，通过在不同的室中停止空气来清洁灰尘，清洁周期长，消耗低，可以延长滤袋和隔膜的使用寿命。布袋可以不停地维修