11进一步完善治理技术因此未来需要提高各治理技术的应用水平，通过在实践中摸索适合的应用条件、处理方式等，来提高各类治理技术的应用效果，对治理技术进行进一步的完善[8]。本文介绍了吸附法、吸收法、生物法、低温等离子体、热力燃烧法、催化燃烧法、光催化法、膜分离法、冷凝法等VOCs处理技术，并从进一步完善治理技术、加强新型治理技术的研究，提高配套检测技术和改进无组织排放源等方面对VOCs减排进行了展望。

这种方法也使在常温下进行的，初期投资、运行费用都比较低，能耗也不比较低，适合应用于低浓度和易于生物降解的废气处理，缺点是生物滤床需要占据比较大的面积，同时降解的速率比较低，也有一定的造成二次污染的风险。

催化燃烧法是在催化剂的作CYBLhdsdkf用下，将VOCs在200~400℃的超低温标准下溶解为CO2和H2O,是清洁氮氧化合物废气，清除恶臭味的合理方式之一。选用窝蜂瓷器状为媒介的贵重金属催化剂，摩擦阻力小，特异性高。

在现阶段VOCs废气的传统式解决技术中，吸附解决技术一直是最常见的解决技术。在传统式的VOCs废气解决技术中，燃烧解决技术也获得了普遍的运用。催化反应燃烧法，主要是运用金属催化剂的輔助功效，在充足燃烧全过程中一些有机废气进行空气氧化全过程，这种有害物质被没害汽体溶解，释放出来相对的发热量。

废气收集系统软件是废气解决步骤的关键一道阶段，该阶段的设计方案有效是否立即危害到事后废气解决的实际效果及机器设备项目投资状况。本设计方案着眼于在最少的废气收集量的前提条件下保证废气的合理合格解决：①本设计方案拟订将定位点收集系统软件开展提升密封性，减小收集定位点的出风口合理总面积，进而大大的提升废气的收集高效率，充足改进生产车间当场的气体自然环境；

碳黑成份是在加工工艺全过程中的加温全过程造成的细微细颗粒物，其粒度接近10～500μm中间，因为该成份为含油量粘性偏重的细颗粒物，而且其中重度较小，选用基本的布袋式除尘器和除尘器并不适合，易导致机器设备阻塞，因而，为合理的处理该一部分的碳黑环境污染，缓解事后废气处理设备的负载。

橡胶制品加工过程中造成的挥发物有机化合物(VOCs)排污指数非常大，是周围环境臭味和恶臭味的关键来源于，在其中混炼胶和修边打磨抛光工艺流程中的细颗粒物排污指数很大[1]。现阶段世界各国VOCs废气净化技术性包含消化吸收、吸咐、点燃、降解和活性氧空气氧化等方式。

橡胶制品加工过程中造成的挥发物有机化合物(VOCs)排污指数非常大，是周围环境臭味和恶臭味的关键来源于，在其中混炼胶和修边打磨抛光工艺流程中的细颗粒物排污指数很大[1]。现阶段世界各国VOCs废气净化技术性包含消化吸收、吸咐、点燃、降解和活性氧空气氧化等方式。

苛化法选用加温使带有VOCs的有机废气做到反映溫度；超低温等离子技术技术解决效果非常的好，成本费尽管较高，但运作花费极低，无二次污染，运作平稳，实际操作管理方法简单，一瞬间就可以解决有机废气，高效率的另外，低温等离子体技术对自然环境的安全性能规定很高。

定型机废气的关键空气污染物为颗粒物、油烟、VOCs和恶臭味汽体，具备高溫、高低温和成份繁杂的特性。定型机废气中带有苯和室内甲醛的浓度值最大各自可达153mg/m3和152mg/m3，油烟和细颗粒物的浓度值各自可达200~800Mg/m3和80~120Mg/m3，会造成较比较严重的自然环境和身体健康伤害。