实验电除尘为In?三通道卧式静电除尘器，同极距为400mm,极线距为500mm,阳极板 为Z型板，阴极线为RS线。实物如图2・5所示。此外电除尘器还装有手摇振打装置用于清 理阳极板的积灰，以及人孔门用于可以随时观测电除尘…

为更好地达到不断提高的环境标准，并解决SO3造成 腐蚀的难题，日本三菱科学研究公司将MGGH(水新闻介质电加热器)置于空气压缩机的后面，从而获得了低低温电除尘技术。选择了这种方式后，经过MGGH之后的烟气，温度从原来的120~130°C降到现在的90°C上下，促使烟气中的水蒸气和SOs以盐酸雾的方式紧密结合在一起，此时，由于未采用除灰对策，在烟气中的微粒的表面被吸收，从而能够通过电除尘来收集。

上世纪中期，由于供电技术的快速提升，可以为静电除尘器提供稳定的运行电压，美国 和德国等国家相继提出了宽间距电除尘技术（极间距超过300H1H1,通常来说除尘器最佳极 间距为400〜600mm之间），结构如图1・3所示。 …

静电除尘的研究在我国开展得较晚，在新中国建立之前，由于我国工业生产技术水平落后，仅有葫芦岛锌厂、沈阳市选矿厂和荷本溪化工厂等配备了少量静电除尘器。到19世纪60年代为止，我国在工业生产中总共使用了少于60台静电除尘器。

大约两百多年前，有了应用静电力对浓差极化后的烟尘进行除尘的想法，但由于当时工业生产技术落后，无法提供可靠、平稳的直流高压电源，所以 也很难用静电除尘器进行除尘。Cotterll，一位美国加利福尼亚大学的专家，成功制造出第一台能用于工业生产的烟尘收集装置QI，并成功地利用静电力收集混凝土生产过程中排放的微粒。

并对2009年度低超低温电除尘器的发展趋势和工程应用情况进行了总结。目前人们普遍认为低超低温电除尘器可以解决由于燃烧低硫煤而产生的高比电阻淤积问题，但是针对燃烧高硫煤种的应用范围还有待科学研究。虽然低超低温电除尘器具有高电阻性粉尘和SO3吸附树脂的优良性能，但在实际应用中同样存在困难。

电除尘器是火电厂烟尘处理机械设备中较为常见的一种，近年来，双区移动电级式、双极式、烟气热处理等电除尘器新技术应用趋势不断发展，湿试电除尘器作为烟气解尾部深层树脂吸附机械设备近年来在中国得到广泛应用(祁君田，2008。

基于降低烟尘温度的低超低温电除尘技术完成除灰效果，在中国工程中逐渐得到应用，但这种技术对细颗粒PM25和SO3的协同除灰原理和长焰煤适应性难题也有进一步的科学研究。本文以现场试验为基础，深入剖析了低超低温电除尘对细颗粒的去除特性，建立了细颗粒与SO3相互影响的实体模型，剖析了其协同去除原理以及对长焰煤粉适应性的难题，科学研究了温度对粉尘浓差极化、去除特性的危害规律。

通过对中国石油玉门汽柴油厂备用电厂湿式电除尘的具体运行实际效果进行调查，为考虑近长期环保标准，在4台发电机组烟气脱硫净排烟道中增设全部湿式电除尘装置，在湿式电除尘塔与烟筒中间净排烟道上增设一个两个电场的湿式电除尘装置。

根据电除尘高压整流设备运行数据，合理分析其伏安特性，智能管理振打装置的工作模式，防止设备故障，工作效率下降；根据烟气实际体积流量随机组负荷、烟气温度、以及电除尘设备运行能耗的特点，制定能耗预警策略，包括但不限于以下控制策略：根据电除尘器各电场高压整流设备的供电参数及方式对除尘效率的影响，结合烟气状态数据，智能管理设备运行状态；