(2)对于侧进风立式单脉冲滤筒除尘装置，只有滤筒总流量分配问题考虑评价方法规定：每个滤筒的总流量扩散系数都非常接近10，其中较大 的总流量不匀幅度值为40-006，综合的总流量不匀幅度值接近002，匀称性好。

在过滤器中设置多个滤筒，以增大其合理的过滤面积，当某一(对)滤筒考虑清灰设置规定时，即启动煤气发生炉设备进行清灰，其他滤筒一切正常工作，这样既达到了清灰的实际效果，又不影响机器设备的运转，使除尘器可持续运行；

垂直脉冲滤筒除尘器的过虑部件是各种滤筒，形状有环形、椭圆形和三角形，原料也多种多样，与粉尘特性等有关。柱式脉冲滤筒除尘器所选择的滤筒还存在形貌不同、原料不同等问题，因此针对相同的主要参数，两者具有相同的滤料类型，具有过虑的基本原理以及除灰效率高等特点。

大或比例偏重颗粒的尘埃，在作用力作用下，沿旋风向上沉降，或在撞击壳体边壁时，沿边壁向下沉降，在惯性作用下沿边壁向下沉降，微粒尘埃则随空气旋风根据滤筒被过虑而粘附在滤筒表面，清洗汽体从花板孔口进入净闸室，再通过入口清除。

脉冲清灰系统软件，是清灰机控制系统设计的研究对象，它由气包、脉冲仪、脉冲阀、喷炉吹管等硬件组成，是危害除尘器正常工作的重要系统软件。在垂直脉冲滤筒除尘器中，煤气发生炉短管子直接与脉冲阀接合，合理防止了气旋偏斜对清灰造成的不良危害。

20世纪70年代，英国唐纳森公司在给袋除尘器的基础上，基本制作了一种立柱式滤筒除尘器，即采用滤筒作为过虑元件，这样就具备了除尘高效率，摩擦阻力小，体积小，企业容积过虑面积大，性能优异等优点，但是最初，由于立柱式除尘器具有结构特点，一方面，送风方式一般是下送风或侧送风，入口和出口位于壳体上方，总的吸尘速率是朝上的，这就导致 较重的粉尘可以顺利地沉降到料仓，而较轻的粉尘则伴随着气旋的再次附着在滤筒上，而摩擦阻力则保持在较高水平，使用寿命也较短。

随着我国工业生产的迅速发展， 环境污染问题日益严重。因此，脉冲滤筒除尘器作为工业生产中常用的高效除尘机械设备，对其开展产品研发和推广具有积极意义。因此，本课题以现阶段典型水平脉冲滤筒除尘器为研究对象，对其自然通风和清灰特性进行提升科学研究，科研成果为水平脉冲滤筒除尘器的总体设计和清灰控制系统的设计提供参考，填补了水平水平脉冲滤筒除尘器在工业生产中的思想体系，促进了水平脉冲滤筒除尘器在工业生产中的应用。

脉冲式除尘装置是袋式除尘装置，脉冲式除尘装置又称气压式反吹式除尘装置，它使煤气发生炉的实际效果更加合理，各元件均采用独特的、寿命较长的设计方案，生产制造的产品质量保证了袋式除尘装置的有效性，但关键是过滤材料。

其综合室反吹风脉冲吹灰各种布袋除尘器的优点，克服了室反吹风脉冲吹灰抗压强度弱、需要同时进行脉冲吹灰和过虑同时进行的缺点，扩展了使用范围。袋式脉冲除尘器，脉冲除尘器的上壳包含可掀开的挡板和通风口；脉冲式除尘器上壳体包括可掀开的挡板和通风口；

在考虑一台机器设备最基本的主要参数时，除尘效率是衡量其工作性能的重要指标，它反映了布袋除尘器对烟尘气气能力的优劣，它与布袋除尘率的高低有着直接的联系，布袋除尘率受到很多因素的危害，如烟尘特性、摩擦阻力、烟尘层厚、滤料材料、过分风量的选取以及除尘方法等。